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技術文章

Technical articles

2025
6-27

制粒機運行中的高溫防護與緊急停機流程
在高溫環境下，制粒機的運行面臨著諸多挑戰，特別是設備過熱可能導致的故障。以下是一些關鍵的高溫防護措施：1.散熱與降溫：由于車間內外的高溫空氣不利于設備的散熱，因此，在高溫季節，應對車間空間環境和設備進行適當的降溫處理。必要時，可使用降溫大風扇對制粒機傳動箱進行強制降溫。應保持機器外表的清潔，特別是電機外殼，防止積灰影響散熱。2.潤滑油管理：高溫會加速潤滑油產生的氧化和水解問題，從而降低潤滑效果。因此，應定期檢查并更換潤滑油，確保其處于良好狀態。齒輪油的更換與添加應根據產品說明...
2025
6-18

濕法混合制粒機的維護保養方法
一、日常維護??1、開機前檢查?使用75%酒精擦拭混合鍋、切割刀及接觸物料的部件，確保衛生標準。確認緊固件(螺栓、螺母)無松動，傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)轉動靈活無卡滯。驗證壓縮空氣壓力穩定在0.6MPa，避免壓力波動影響制粒效果。檢查攪拌槳、切割刀旋轉方向及靈活性，排除異常噪音。?2、運行中監控?單日連續運行≤20小時，防止電機過熱或部件加速磨損。實時觀察顆粒成型狀態，出現異常(如粒度不均、噪音增大)立即停機排查。?3、停機后處理?徹底清除混合鍋、篩網及管路中物料殘留，避免...
2025
6-13

制粒機在循環經濟中的低碳生產路徑
制粒機在循環經濟中的低碳生產路徑主要體現在其高效利用資源和減少廢棄物排放方面。以下是對這一路徑的詳細闡述：一、資源高效利用1.原料優化：制粒機可以處理多種原料，包括廢棄物料、生物質能源等，將這些原本可能被丟棄或低效利用的資源轉化為有價值的顆粒產品。通過精確控制原料的配比和預處理過程，該設備可以較大限度地提高原料的利用率，減少原料浪費。2.能源節約：制粒機的生產過程通常具有較高的能源效率，通過優化設備設計和操作流程，可以進一步降低能源消耗。一些先進的設備還采用了節能技術，如變頻...
2025
5-28

制粒機停機期間的保養與存儲注意事項
制粒機停機期間的保養與存儲注意事項對于確保設備的長期穩定運行至關重要。以下是一些具體的保養與存儲建議：一、停機保養1.清潔與檢查停機后，關閉主電機和油泵電機，確保設備停止運轉。打開門蓋，檢查各部位是否有積料，將機器內外的灰塵和雜質清理干凈。特別注意清理電機及其表面的油污和灰塵，確保電動機的清潔，以保證運轉順利。2.潤滑與更換檢查電機軸承的使用情況，及時更換潤滑脂。拆洗喂料器，檢查或更換損壞的切刀，并對運動部位進行潤滑。檢查撥料刀的使用情況，磨損嚴重的要及時更換。3.主軸與壓輥...
2025
5-8

制粒機轉速與物料濕度的耦合影響
制粒機轉速與物料濕度的耦合影響是一個復雜而關鍵的問題，它直接關系到制粒機的生產效率和顆粒質量。以下是對這兩方面因素及其相互影響的詳細分析：制粒機轉速的影響制粒機的轉速對顆粒的成型和產出效率有顯著影響。具體來說：轉速與顆粒成型：適當的轉速可以確保物料在設備內得到充分的擠壓和成型。轉速過快可能導致物料在模孔中的停留時間過短，成型率降低，顆粒形狀不規則或表面粗糙。反之，轉速過慢則可能導致生產效率低下，且顆粒可能因擠壓不足而松散或易碎。轉速與生產效率：在適當的轉速范圍內，該設備的生產...
2025
4-1

充分發揮對輥式干法造粒機性能的方法與建議
對輥式干法造粒機是一種將干粉物料制成顆粒的設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業。以下是一些充分發揮其性能的方法與建議：物料準備-物料特性分析：在造粒前，需充分了解物料的粒度分布、濕度、流動性、粘性及壓縮性等特性。例如，物料粒度太粗或太細都可能影響造粒效果，可通過篩選或粉碎等預處理手段將物料粒度調整至合適范圍，一般要求物料粒度在20-200目之間。-物料預處理：對于濕度較高的物料，應先進行干燥處理，使其水分含量降低至合適范圍，通常以2%-8%為宜，以保證物料的流動性和壓縮成型...
2025
3-6

制粒機的傳動系統與控制機制
制粒機的傳動系統制粒機的傳動系統是驅動整個設備運轉的關鍵部分，其設計和配置直接影響到設備的性能和效率。傳動系統的動力通常由主電機輸出，經過一系列傳動組件，如內齒形彈性聯軸器、齒輪或皮帶輪減速裝置，最終傳遞給壓模和壓輥等核心工作部件。在傳動系統中，主電機輸出的動力首先通過內齒形彈性聯軸器傳遞給齒軸，使齒軸與電機同軸運轉。然后，動力經過一對齒輪減速（或直接通過皮帶輪減速），再傳遞給空軸。空軸連同傳動軸一起旋轉，帶動壓模旋轉。壓模與傳動輪之間通常使用螺旋和鍵連接，或者用抱箍固定，以...
2025
2-26

如何確保制粒機的長期穩定性與可靠性
為確保制粒機的長期穩定性與可靠性，可以從以下幾個方面入手：一、設備選型與設計1.選擇合適的設備：根據實際生產需求確定合適的產能，避免設備長期在低負荷或超負荷狀態下運行，以減少能源浪費和部件磨損。2.核心部件材質：選擇耐腐蝕、高強度的材料制作核心部件，如螺桿、料筒等，以適應不同物料的加工需求。3.安裝基礎：制粒機的安裝基礎要堅實、平整，嚴格按照設備制造商提供的安裝圖紙進行操作，確保設備的同軸度、水平度等參數符合要求。二、調試與優化1.參數調整：在調試階段，對溫度、壓力、轉速等參...

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